Munkadarab pozíciója

Az ESPRIT többtengelyes tapintó mérőciklusai felhasználhatók az alapanyagon vagy a munkadarabon a munkadarab-eltolások dinamikus frissítésére, amelyek ezután pontos adatokat szolgáltatnak a későbbi megmunkálási műveletekhez.

Ebben az esetben az anyag betöltésekor új bázispontokat állapítanak meg a pontos megmunkáláshoz, figyelembe véve a munkadarab-befogót. A különböző nyersdarabok esetén, például öntvények és kovácsolások esetében az ESPRIT tapintó ciklusai segítségével pontos bázispontokat és beállításokat állapítanak meg, hogy a későbbi megmunkálási folyamatok alkalmazkodjanak a nyersanyag változásaihoz.

• Mérje be a munkadarabot, és állapítson meg bázispontokat
• Dinamikus nullpont eltolás frissítése
• Vegye figyelembe a munkadarab-befogást és a nyersanyag változásait
• Bázispont és orientáció öntvényekhez és kovácsolásokhoz

Hibás betöltés észlelése

Az egyedi beállítás vagy a hibás felszerelés a CNC gép ütközéséhez vagy a munkadarab sérüléséhez vezet. Az ESPRIT tapintó ciklusai felhasználhatók a munkadarab, valamint a rögzítőelem pontos pozicionálása és beszerelése céljából.

A tapintó ciklusokkal ellenőrizni lehet a munkadarab pontos pozicionálást, mielőtt a megmunkálást elkezdenénk. Alkatrész betöltésének megerősítése és munkadarab-befogás ellenőrzése:

• Ellenőrizze az alkatrészt és a nyersdarabot
• Ellenőrizze a munkakörnyezetet
• Kerülje el az ütközéseket

Mérés a gépben

Az alkatrészek megmunkálás utáni, de folyamaton belüli gépi ellenőrzése pontos méréseket biztosít a kézi mérési hibák kiküszöbölésével.

Az ESPRIT-en belül minden általában szükséges ellenőrzési rutin könnyen elérhető, bármely CNC-szerszámgép-osztályhoz. A mérni kívánt alkatrészgeometria kiválasztásával az ESPRIT automatikusan azonosítja a tapintási rutint és az ahhoz szükséges paramétereit. A 4- vagy 5-tengelyes megmunkálás esetén az ESPRIT 3+2 tapintó-ciklusa a forgótengelyek segítségével pozícionálja az alkatrészt, mielőtt aktiválná a gép tapintó-ciklusát a többtengelyes munkadarabok pontos mérése érdekében.

• Pontos mérések
• Ellenőrzési rutint és a szükséges paramétereket automatikusan azonosítása
• Kézi mérési hibák kiküszöbölése

Dinamikus szerszámeltolások

A szűk tűrésű alkatrészjellemzők esetében az ESPRIT tapintó-ciklusai valós időben méri maradék anyagot és dinamikusan frissítik a szerszámeltolásokat a simító megmunkálás előtt.

Ez lehetővé teszi, hogy a program automatikusan alkalmazkodjon a szerszám esetleges kopásához, a kritikus alkatrészjellemzők pontos tűrésekkel történő megmunkálásához.

• A program automatikusan alkalmazkodik a szerszámkopáshoz
• Az alkatrészek pontos megmunkálása szűk tűrésekkel
• A szerszámeltolások dinamikus frissítése a végső megmunkálás előtt

Géptudatos szondázás

Az ESPRIT többtengelyes 3+2 tapintási ciklusainak és a tapintóval ellátott CNC-gépek kombinációjával a cégek a meglévő berendezésekkel nagyobb áteresztőképességét érhetnek el, miközben csökkentik a kezelői beavatkozások számát. Ez az előny együtt jár a konzisztencia és a minőség növekedésével.

Az ESPRIT-ben a digitális ikertestvér és az érintőszonda pontos digitális ábrázolása átlátható munkafolyamatot biztosít a munkadarab elhelyezéséhez, a hibás betöltés észleléséhez, a dinamikus szerszámeltolásokhoz és a gépen történő ellenőrzéshez. Az ESPRIT-en belül a tapintási ciklus ugyanúgy jön létre és kezelhető, mint az összes többi megmunkálási ciklus, beleértve a munkasík használatát a szonda tájolásának meghatározására, az automatikus ciklusválasztást a kiválasztott geometria alapján, valamint a tapintási rutinok előnézetét. A linkgenerátor biztosítja az összes szükséges mozgást a tapintó pozicionálásához a tapintási ciklushoz. Mind a lengőkaros pozicionálási mozgások, mind a tapintási rutinok figyelembe veszik a munkadarabot, így minden mozgás ütközésmentes és a ciklusidőre optimalizált.

A szimuláció pontosan megmutatja, hogy mi fog történni a gépben, beleértve a tapintási rutinok mozgását, valamint az additív gyártási és forgácsolási ciklusokat, így átfogó képet nyújt a teljes megmunkálási folyamatról. Az ESPRIT univerzális tapintási funkciója szükségtelenné teszi a gépek mérési ciklusainak és paramétereinek megértését azáltal, hogy kész G-kódot biztosít gyártó függetlenül bármely NC gép, vezérlő és tapintó számára.

• Automatikus ciklusválasztás a kiválasztott geometria alapján
• A munkasík határozza meg a tapintó tájolását
• A tapintási rutin előnézete
• Automatikus átmenet minden pozicionálási lépéshez
• Raktárkészlet-tudatos, ütközésmentes és ciklusidőre optimalizált
• A megmunkálási és tapintó ciklusok teljes szimulációja
• Kész G-kód a CNC tapintási ciklusaival

Tapintási funkciók

• 3+2 tapintási ciklus bármely osztályú CNC szerszámgéphez
• A programozás bármely pontján elérhető
• A munkasík használata a tapintó tájolásának meghatározására
• Automatikus ciklusellenőrzés a kiválasztott geometria alapján
• Tapintási rutin vizualizáció
• A támogatott tapintási ciklusok a következők:
• Egyetlen felület
• Web/zseb
• Sarok
• Furat/főnök
• Furat/főnök a pályán
• 3 pontos furat/boss
• Forgótengely mérés
• Funkció, hogy kiemelje