Az APS együttműködése az ERP-vel és a termelésirányítással. Johannes Lübbering GmbH-nál a GANTTPLAN APS (Advanced Planning and Scheduling) rendszert zökkenőmentesen integrálták az „APplus” ERP-rendszerbe és annak gyártásirányítási rendszerébe. A GANTTPLAN és az APplus (együttesen) ideális szinergiát teremt a szerszámgyártásban, ami csökkenti a beállítási, gyártási és szállítási időt. Ez az integráció növeli a megbízhatóságot, az átláthatóságot és a hatékonyságot, ami magas ügyfél elégedettséghez vezet. Ez pedig jelentős versenyelőnyt jelent.
Főbb jellemzők
Kezdeti helyzet:
- A tervezés/ütemezés átláthatóságával és a kapacitás szűk keresztmetszeteinek kezelésével kapcsolatos kihívások
- Szállítási késedelmek a túlórák, az elhúzódó gépbeállítási idők, a magas személyi és anyagköltségek, valamint a nem hatékony gépkihasználtság ellenére
Különleges jellemzők:
- Pre-sales modell létrehozása körülbelül 12 000 gyártási rendelés élő adataival
- A GANTTPLAN zökkenőmentes integrálása a meglévő ERP rendszerbe és a gyártásirányítási rendszerbe SQL interfészeken keresztül
- Magas gépszám és átlagon felüli vertikális integráció gyakran kis tételméretekkel
- Folyamatoptimalizálás CAD/CAM programozás tervezésével
Előnyök:
- 110 gép és körülbelül 10 000 megrendelés tervezése és irányítása hetente
- Az átfutási idő 50-80 százalékkal csökken
- A gyártási sorrend, a gépkihasználtság és a beállítási idők fenntartható optimalizálása
- Nagyobb átláthatóság és tervezési megbízhatóság a teljes rendelésfeldolgozási láncban
- Költségoptimalizálás integrált alkalmazotti ütemezési modulon keresztül
Lübbering – nagy pontosságú szerszámkészítés „Made in Germany”
A Johannes Lübbering GmbH egy világszerte aktív, innovatív családi vállalkozás. A kelet-vesztfáliai Herzebrock-Clarholzban található vállalat testreszabott, nagy pontosságú szerszámokat fejleszt és gyárt a csavarozási és fúrási technológiához az autóipar és a repülési ipar neves gyártói számára. A jelenleg mintegy 220 alkalmazottal rendelkező vállalat több mint 80 éves múltra tekinthet vissza.

A Johannes Lübbering GmbH székhelye: Herzebrock-Clarholz, Németország
Kiindulási helyzet 2011-ben: az elégedettség és a tervezés átláthatóságának hiánya
A kiterjedt géppark és az átlagon felüli, 90%-ot meghaladó vertikális gyártási irány, a kis tételméretek (10 darabnál kevesebb) és az ebből eredő magas szintű tervezési és ütemezési összetettség miatt 2012-ben döntöttek a gyártásirányítási rendszer bevezetéséről. Megfelelő tervezési megoldás nélkül a helyzet romlott az előző hónapokban, melynek okai között a következők említhetők:
- számos megrendelés a szerszámgyártás különböző üzletágaiból
- az átláthatóság hiánya-
- a kapacitás szűk keresztmetszetei
- a túlórák ellenére késések
- gyenge beállításkezelés
- megnövekedett személyi és anyagköltségek
- valamint nem hatékony gépkihasználtság
Ez volt az akkori fennálló helyzet egy teljesen kritikus versenyhelyzet, annak ellenére, hogy a Lübbering Csoport a szabadalmaztatott házon belüli fejlesztéseknek és az okos vállalati politikának köszönhetően már kellemesen stabil piaci pozíciót alakított ki.
Meggyőző tervezési teljesítmény: döntés a GANTTPLAN mellett
Az APS-rendszer bevezetéséről szóló döntést strukturált kiválasztási folyamat követte. Számos érv szólt a DUALIS GANTTPLAN APS megoldása mellett, például a rendszer könnyen és szorosan integrálható az ERP-rendszerbe az SQL interfészeken keresztül, lehetővé teszi a nagy adatmennyiségek problémamentes kezelését. Ezenkívül a GANTTPLAN kiválóan teljesített a korlátozott kapacitások ütemezésében, az egymásba épülő gyártási rendelések megjelenítésében, valamint a gépek, a személyzet és a szerszámok rugalmas tervezésében. A beállításoptimalizálás meglévő optimalizálási paraméterei és az általános ár-teljesítmény arány tovább támogatták a GANTTPLAN melletti döntést.

Termeléstervező iroda a Johannes Lübbering GmbH-nál

Termelés a Johannes Lübbering GmbH-nál
„Csak a DUALIS tudott létrehozni egy értékesítés előtti modellt a mintegy 12 000 megrendelésből álló valós adatainkból, hogy bizonyítsa a funkcionális alkalmasságot, és mindezt néhány nap alatt. Ráadásul a két cég közötti összhang is megfelelő volt.” – mondta Oliver Nienaber, a Johannes Lübbering GmbH feldolgozástervezési vezetője.
Nagy plusz: Integráció az ERP rendszerbe
A GANTTPLAN tökéletesen integrálható az Asseco APplus ERP-rendszerébe, amelyet már 2012-ben is használtak a Lübberingnél. A tervező rendszer az ERP rendszer és a szintén az Asseco által biztosított gyártásirányítási rendszer közé került be. Ez a beállítás biztosítja, hogy a törzs- és tranzakciós adatok az ERP-rendszerben maradjanak, míg a GANTTPLAN kezeli a részletes tervezést és optimalizálást. Az ERP-rendszer továbbra is vezető szerepet játszik, megakadályozza az adatredundanciákat és egyszerűsíti a karbantartási erőfeszítéseket.
Az APplus előre ütemezett gyártási megrendelései általában naponta egyszer kerülnek át a GANTTPLAN rendszerbe az SQL interfészen keresztül. Itt az automatikus tervezési funkció segítségével optimalizálják őket a rendelkezésre álló kapacitások és a meghatározott célkritériumok szerint. A tervezés után az APS visszaküldi a körülbelül 185 erőforrásra kiosztott, finoman ütemezett munkafolyamatokat az ERP-rendszerbe. Ezt követően minden gyártási rendelés információ eljut a gyártóüzemi dolgozókhoz a gyártásirányítási rendszeren keresztül.
„Az ERP-rendszer, a GANTTPLAN és a gyártásirányítási rendszer kombinációja lehetővé tette számunkra, hogy optimalizáljuk a gyártási sorrendet és a gépkihasználtságot, jelentősen javítva a határidők betartását. A tervezési és szinkronizálási idők jelentősen csökkentek. A GANTTPLAN rendszeres frissítésével folyamatosan csökkentjük a tervezési és szinkronizálási időt, ezáltal növelve a teljesítményt.” – mondta el Tobias Tönnies a Johannes Lübbering GmbH vezérigazgatója
Gyors eredmények: a kezdeti szkepticizmust lelkesedés váltotta fel
A GANTTPLAN bevezetése, amely 110 gép tervezését fogta össze, 2012-ben körülbelül hat-hét hónapot vett igénybe. „A leghosszabb ideig tartott a törzsadatok és az alkatrészlisták elkészítése” – mondta Oliver Nienaber. Ma a Lübbering heti körülbelül 10 000 gyártási rendelést dolgoz fel. Ebben a tekintetben a GANTTPLAN-nak elméletileg nincs felsőhatára.
„Kezdetben aggályok merültek fel az APS bevezetésével kapcsolatban. Ez azonban gyorsan megváltozott. Mindannyian nap mint nap megtapasztaljuk a konkrét előnyöket.” – magyarázta Oliver Nienaber.
10 év APS használat: változatos folyamatoptimalizálás és intelligens munkavállalói ütemezés
A GANTTPLAN bevezetése után a Lübbering átalakította a gyártás előtti folyamatait figyelembe véve a különböző tervezési paramétereket. Ez teljes átláthatóságot eredményezett a teljes gyártási rendelés feldolgozási láncban. A dolgozók mostantól a műhelyterminálokon keresztül folyamatosan látják a saját feladataikat és azok összefüggéseit. A GANTTPLAN több mint 10 éve automatikusan kiszámítja a hatékony gyártási sorrendet és az optimalizált termelési terveket közvetlenül a gyártás irányítási rendszerbe továbbítja. Ez a megnövelt átláthatóság lehetővé teszi a minimális beállítási időket az optimalizációs csoportoknak köszönhetően.
A következő években további eszközöket, például kiegészítő szerszámkezelő szoftvereket vezettek be, amelyek 50-80 százalékkal csökkentették az átfutási időt az APS előtti helyzethez képest. Idővel a Lübbering egyre több GANTTPLAN funkciót használt. Például a személyzeti tervezési modul teljes mértékben integrált a tervezési rendszerbe, lehetővé téve a műszakvezetők számára, hogy lássák melyik időpontban melyik gépen melyik megrendelést dolgozzák fel.
Ezenkívül a „termelési erőforrások” (szerszámok, eszközök, tesztberendezések stb.) bevezetése a GANTTPLAN-ban a tervezés szempontjából releváns optimalizálásként számos előnnyel járt. Ezenkívül a CAD/CAM programozás ütemezése, mint a vágási műveletek előművelete, egy másik jelentős lépés volt a folyamatoptimalizálás felé.
„A GANTTPLAN bevezetésével és az ebből eredő folyamatoptimalizálással jelentősen csökkentettük a beállítási és gyártási időt. A terminálvezérelt gyártórendszer az átláthatóságot és a biztonságot is növeli. Ezek a rendszerek együttesen nagymértékben lerövidítették a szállítási időnket.” – mondta Oliver Nienaber a Johannes Lübbering GmbH feldolgozási tervezési vezetője.
Eredmények: Elért célok
Ma a tervezésért és ütemezésért felelősök a GANTTPLAN szoftvert használják a teljes rendelésfeldolgozás felügyeletére és ellenőrzésére. Ez biztosítja a stabilabb tervezést, valamint a gördülékenyebb gyártást és összeszerelést belső szempontból, külső oldalról pedig nő az ügyfél-elégedettség. „Sok megrendelés jó. Még több megrendelés jobb. De a legjobb forgatókönyv az, ha minden megrendelést megbízhatóan és gyorsan fel tudunk dolgozni, biztosítva az ügyfelek elégedettségét” – foglalja össze Tobias Tönnies, a Johannes Lübbering GmbH ügyvezető igazgatója.
Kilátások: Automatizálás a maróüzemben és 7/24-es összeszerelés
A következő lépés, hogy a GANTTPLAN segítségével fokozatosan automatizálják a szerszámgyártásban a maró üzemet, és ennek megfelelően ütemezzék az ehhez tartozó szerszámokat és befogóelemeket. A cél az, hogy a megmunkáló központok éjjel-nappal, 7/24-es üzemben, optimális kihasználtsággal működjenek. Ezzel párhuzamosan tovább finomítják a gyártási folyamatokhoz szükséges digitális információk biztosítását.
[Ezt a cikket eredetileg 2012-ben tették közzé, és 2024 májusában frissítették]. A cikk szerzőja a DUALIS GmbH IT Solution.
A DUALIS GmbH IT Solution-ről
A DUALIS GmbH IT Solution 1990 óta a rugalmasság, a precizitás és a jövőorientált gondolkodás szinonimája. Az iTAC Software AG leányvállalataként, valamint a Dürr Csoport tagjaként a DUALIS a gyártásoptimalizálásra specializálódott szoftvermegoldásokat és tanácsadási szolgáltatásokat kínál. Portfóliójába tartozik a GANTTPLAN fejlett gyártástervező eszköz, valamint az AREAPLAN térgazdálkodási megoldás szerelési és gyártási területekre. Ezek a megoldások zökkenőmentesen integrálhatók ERP- és MES-rendszerekkel, így biztosítva a gördülékeny bevezetést a legkülönfélébb iparágakban. A sikeres bevezetési projektek hosszú sora bizonyítja, hogy a DUALIS segíti a vállalatokat a hatékonyság és a versenyképesség növelésében a digitális gyártás korszakában.



