Az AMI Attachments, a nehézgépek tartozékainak egyik vezető észak-amerikai gyártója, a hegesztőszakemberhiánnyal küszködve igyekezett javítani a hatékonyságon és megfelelni a változó piaci igényeknek. A Visual Components OLP szoftver bevezetésével az AMI 70%-kal csökkentette a programozási időt, és javította a termelés hatékonyságát és minőségét.
Úttörő szerep az építőipari berendezések ügyfélközpontú innovációjában
A vezető észak-amerikai gyártók közé tartozó AMI Attachments (AMI), kiváló minőségű, megbízható nehézgép-felszereléseiről híres. 2001-ben alapították a céget, és azóta egy 1393 négyzetméteres üzletből egy 9290 négyzetméteres üzemre nőtte ki magát. Az AMI elkötelezett amellett, hogy elsőrangú termékekkel és kivételes ügyfélszolgálattal segítse az ügyfeleket a hatékonyság növelésében.
A szakemberhiány kezelése robotikával és offline programozással
A változó piaci igényekkel és a hegesztőszakemberhiánnyal szembesülve az AMI egy Panasonic robotot vezett be a MIG-hegesztési folyamat automatizálására. A robot kézi programozása azonban időigényes és hibalehetőségekkel teli volt, különösen sok különböző típus, kis volumenű gyártása során. A képzett hegesztők hiánya tovább súlyosbította ezeket a kihívásokat, ami állásidőhöz és ingadozó hegesztési minőséghez vezetett.
A robotprogramozási folyamat egyszerűsítése és az alkalmazottak munkaterhelésének csökkentése sikeresen elérhető az offline programozással, melyhez AMI a Visual Components OLP megoldását választotta. PJ Muker, az AMI robotikai felügyelője és vezető programozója felügyeli a robotikai részleget, biztosítva, hogy robotikai megoldásaik megfeleljenek a termelési céloknak. Az ő csapata kezeli a robotok programozását, valamint tartja fent a zökkenőmentes munkafolyamatot a munkadarabok előkészítésével és a gyártási feladatok irányításával.
„Bár a robotika nem ideális a nagy típusszámú és kis volumenű gyártáshoz, a Visual Components segítségével történő offline programozás segít racionalizálni és felgyorsítani a robotprogramozást.” – mondta PJ Muker, az AMI robotikai felügyelője és vezető programozója.
A Mach Machines, a Visual Components észak-amerikai partnerének támogatásával az AMI sikeresen áttért a robotok offline programozására (OLP). A személyre szabott képzési programok biztosították, hogy az AMI robotprogramozói maximálisan ki tudják használni a Visual Components OLP-ben rejlő lehetőségeket. A távoli és helyszíni kalibrálás minimalizálta az állásidőt, biztosítva a zökkenőmentes működést és a pontos robotbeállításokat.
„Bármikor, amikor kérdésem van, csak a Visual Components ügyfélszolgálatához fordulok, ők mindig készségesen és örömmel segítenek. Nagyszerű tapasztalat volt.” – árulta el PJ Muker, az AMI robotikai felügyelője és vezető programozója.
A Visual Components OLP integrációját követően az AMI további öt Yaskawa hegesztőrobotot helyezett üzembe. A Visual Components OLP 17 robot poszt-processzorának bármelyikét használva az AMI könnyedén le tudja fordítani a programokat különböző robotnyelvekre, és le tudja tölteni azokat a fizikai robotokra a valós idejű végrehajtáshoz, növelve ezzel a rugalmasságot és a hatékonyságot.
A robot offline programozási munkafolyamatának optimalizálása a hatékonyság érdekében
A Visual Components OLP bevezetése óta az AMI racionalizálta az OLP munkafolyamatát a zökkenőmentes együttműködés és a nagyobb hatékonyság érdekében:
- CAD-fájlok előkészítése: A robotprogramozó a robotok számára beütemezett munka azonosítása után lekérdezi a munkaszámot és a hozzá tartozó CAD-fájlt, majd az Autodesk Inventor szoftverben kalibrált robottartozékok segítségével rögzíti az alkatrészt.
- STEP fájl exportálás: A programozó a CAD-modellt STEP-fájlként exportálja, és importálja a Visual Components OLP programba. A támogatott CAD-fájlok teljes listáját itt tekintheti meg.
- Programozás és együttműködés: Ezután az alkatrészt a robotpozicionálóhoz rögzítik, és elindul a programozási fázis. A programozó megjegyzéseket ír a programba, valamint riasztásokat és időzítőket állít be, hogy értesítse a robotkezelőket az alkatrészspecifikációkról vagy bármilyen vonatkozó információról, például az előmelegítési követelményekről.
A különböző robotok offline programozási szoftverekkel kapcsolatos gyakorlati tapasztalatokkal rendelkező PJ csapatának pozitív tapasztalatai vannak a Visual Components OLP kiváló felhasználói élményéről és valósághű grafikájáról. A robotprogramok hegesztési sablonnal történő mentésének és újrafelhasználásának képessége csökkentette a hasonló alkatrészek programozási idejét, és a gyors adaptációt több alkatrészhez.
„Az ilyen intelligens funkciók valóban segítenek csökkenteni a robotok programozásának fáradalmait. Ezt az egész markoló kanalat néhány nap alatt be lehetne programozni. Ha ezt online csinálnánk, az legalább egy-két hétig tartana, mert a robot lassan mozog, amikor tanítasz, és mert ez a termék nagy, és sok mindent kell be programozni. Tényleg heteket spórolunk azzal, hogy ezt offline csináljuk, ami nagyon-nagyon hasznos.”
PJ Muker, az AMI robotikai felügyelője és vezető programozója
Az AMI-nál a varrathegesztés egykor hosszadalmas folyamat volt, a tanító függőberendezésen történő programozás kisebb alkatrészek esetében akár egy teljes napot, nagyobbak esetében pedig több mint két napot vett igénybe. A Visual Components OLP segítségével a programozási idő kisebb alkatrészek esetében 4-7 órára, nagyobbak esetében pedig 14 órára csökkent. A robot OLP egy 20 öltéses hegesztés idejét is 1-2 óráról mindössze 10 percre csökkentette, lehetővé téve több hegesztés egyidejű kezelését. Ez a javulás nagymértékben növelte a hatékonyságot és enyhítette a működési feszültséget.
„Egy program teljesen nulláról történő létrehozása és ellenőrzése a műhelyben legalább két hétig tartana. Én ezt offline néhány nap alatt meg tudom csinálni. Miután kiküldtem hitelesítésre és javításra, összesen körülbelül négy napra van szükség. Ez azt jelenti, hogy körülbelül másfél hetet nyerünk. Ez sokkal megismételhetőbb, pontosabb és hatékonyabb. A program tiszta, mindenki számára könnyen olvasható, és minden sokkal egyszerűbb.” – árulta el PJ Muker, az AMI robotikai felügyelője és vezető programozója.
A minőség maximalizálása és az állásidő minimalizálása
A Visual Components OLP használata jelentősen javította a hegesztés konzisztenciáját és csökkentette az olyan hibákat, mint a porozitás és az átégések. Az egyenetlen fém alkatrészek esetében a keresési funkció lehetővé teszi a hegesztési varratok pontos azonosítását, biztosítva a pontosságot az összetett, hosszú programoknál.
Az offline robotprogramozásra való áttérés az állásidő minimalizálásával a gyártási kapacitást is növelte, így az az AMI több ügyfélmegrendelést tud fogadni és fenn tudja tartani a minőségi elvárásokat. Ez a megközelítés felszabadítja a robotkezelőket, és lehetővé teszi, hogy más feladatokra koncentrálhassanak, ami tovább növeli a hatékonyságot.
Az optimális üzemidő érdekében az AMI a Visual Components PC-alapú offline programozási platformját használja. Ez az eszköz a biztonságos, gyors és költséghatékony robotmunkák létrehozását megkönnyítő kiterjedt modellkönyvtárának és beépített funkcióiknak köszönhetően lehetővé teszi a rendkívül részletes szimulációt. Ezenkívül a programozási jártasság és a tudásbázis kiépítését szolgálja, amellyel a felhasználók maximális hasznot tudnak kovácsolni a munkaállomásból és a gyárban telepített többi munkacellából.
Hegesztők továbbképzése a robotprogram ellenőrzéséhez
Amikor az AMI bevezette a robotikát a hegesztési folyamatba, néhány hegesztő hezitált, mivel a robotok szokatlanok voltak a műhelyükben. Ahogy azonban a technológia egyre jobban integrálódott a napi munkába, a csapat egyre jobban megbarátkozott vele, mivel saját szemükkel látták az előnyöket.
A hagyományos hegesztés és a robotika közötti szakadék áthidalása érdekében több hegesztő átállt a robotprogramok ellenőrzésére. Gyakorlati tapasztalatuknak köszönhetően képesek az ütközések korrigálására, a hegesztőszögek beállítására, valamint a termékek hatékony véglegesítésére.
„Az, hogy a munkatársak kézi munkában szerzett gyakorlati képességeit és tudását kombináljuk a robotikával, segít felgyorsítani a munkát, valamint biztonságosabbá és hatékonyabbá tenni az egészet.” – mondta PJ Muker, az AMI robotikai felügyelője és vezető programozója.
A fejlett technológia és a robotok offline programozásának átvételével az AMI továbbra is vezető szerepet tölt be az iparágban a kiváló minőségű szerelvények gyártásában. Innovatív megközelítésük felkeltette más, több különböző termékkel, de kis volumenben dolgozó gyártók figyelmét, és megszilárdította a hegesztőhiány elleni küzdelemben betöltött példamutató szerepüket, miközben javította a termelés hatékonyságát és minőségét.
