Az EMIL SCHMID MASCHINENBAU azzal a kihívással szembesült, hogy egy teljesen automatizált akkumulátor-összeszerelő üzemet kell terveznie egy ügyfél számára, ezért a Visual Components szoftveréhez fordult. A Visual Components a 3D szimulációnak és a gyári alkatrészek széleskörű könyvtárának segítségével el tudták érni a kívánt pontosságot és a gyorsaságot egy olyan helytakarékos termelési rendszer megtervezésében, amely megfelel az e-mobilitás akkumulátor összeszereléshez szükséges gyors ciklusidőknek.

Az EMIL SCHMID MASCHINENBAU optimalizálja a járműakkumulátorok gyártását a Visual Components segítségével

A németországi Baden-Württemberg Európa egyik legerősebb gazdasági régiója. A jól ismert nemzetközi vállalatok mellett számos közepes méretű „rejtett bajnok” van az autóiparban, az elektrotechnikában és a gépgyártásban. Az egyik ilyen vállalat a speciális gépeket és berendezéseket gyártó EMIL SCHMID MASCHINENBAU.

Az egyszemélyes vállalkozásból kinőtt, mostanra több mint 300 alkalmazottat foglalkoztató cég sikere a minőségtudatosságon, az innovatív szellemiségen és az előrelátáson alapul. Az EMIL SCHMID MASCHINENBAU számos iparág, különösen az autóipar számára tervez és épít egyedi gyártási rendszereket és speciális gépeket. Az utóbbi években az innovatív projektek, különösen az e-mobilitás területén, váltak a vállalat egyik specialitásává.

Teljesen automatizált rendszer a járműakkumulátorok összeszereléséhez

Az EMIL SCHMID MASCHINENBAU egyik legambiciózusabb projektje egy teljesen automatizált üzem építése volt, ahol a cellákból egyenesen az alvázba beszerelhető járműakkumulátorokat gyártanak. Minden egyes akkumulátor nagyjából ezer cellát tartalmaz, amelyeket körülbelül 100-as csoportokban csoportosítanak, hogy kielégítsék az elektromos motorok feszültségigényét. A folyamat az egyes cellák és szeparátorrétegek összeszerelősoron történő összehangolásával kezdődik. Minden egyes cellát minőségellenőrzésnek vetnek alá, ragasztanak, és klaszterekbe rendeznek. Ezután hegesztéssel összekötik őket, majd újabb ellenőrzés következik. Végül a klasztereket a vezérlőelektronikával együtt az akkumulátorházba illesztik, így az akkumulátor készen áll arra, hogy beszereljék az elektromos járművekbe.

Ez az összetett folyamat egyedi kihívásokkal járt. Az összeszerelés rendkívüli pontosságot és sebességet igényelt, az adagolásra és összeszerelésre cellánként kevesebb, mint egy másodperc állt rendelkezésre. Emellett a korlátozott munkaterület optimális robotelhelyezést és gondosan kiszámított útvonalakat igényelt az ütközések elkerülése érdekében.

Bár a vállalatnak nagy tapasztalata van belsőégésű motorok és sebességváltók összeszerelésében, a kerek akkumulátorcellákhoz való rendszer tervezése új kihívást jelentett. Az EMIL SCHMID MASCHINENBAU-nak olyan szoftverre volt szüksége, amely segít a hely optimalizálásában és az összetett robotprogramozás kezelésében. A lehetőségek áttekintése után a Visual Components megoldását választották a gyár megtervezéséhez.

A projekt tervezésének felgyorsítása a használatra kész komponenseket tartalmazó könyvtár segítségével

Az akkumulátorcellák összeszerelő sora volt az EMIL SCHMID MASCHINENBAU első nagyobb projektje, amelyben Visual Components szoftverét használta. Céljuk az volt, hogy olyan layout-ot hozzanak létre az akkumulátorcellák összeszereléséhez, amely maximalizálja a helyet és megvalósítható. A Visual Components több mint 3000 használatra kész alkatrészt tartalmazó eCatalog-jával és saját SCHMID programkönyvtárukkal gyorsan felépítettek egy részletes rendszermodellt.

A CAD-interfész felbecsülhetetlen értékű volt, mivel segítségével az akkumulátorház modelleket át tudták vinni közvetlenül a Visual Components rendszerébe. Az akkumulátorház geometriai modelljeit a CAD-interfészen keresztül közvetlenül a meglévő CAD-adatokból vették át. A rendszer egyes állomásait teljes mértékben kinematizálták, azaz a teljes rendszer mozgását szimulálni lehetett az egyes állomások ciklusidejének optimalizálása érdekében. A szoftver az offline robotprogramozásban is segített, csökkentve az ütközési kockázatokat és biztosítva a szűk egy másodperces cellánkénti ciklusidő betartását.

Kockázatcsökkentés 3D szimulációval

A Visual Components használata a gyári layout létrehozásánál jelentősen csökkentette a projekt megvalósítási szakaszában jelentkező kockázatokat.

„A Visual Components könyvtár és az EMIL SCHMID MASCHINENBAU sokéves automatizálási tapasztalata lehetővé tette számunkra, hogy a lehető legrövidebb idő alatt egy értelmes koncepciót hozzunk létre.”  – mondta Patrick Ruoff, az EMIL SCHMID MASCHINENBAU mérnök értékesője.

 A szoftver exportálási lehetőségei, például a 3D PDF-ek, a DWG-fájlok és a virtuális valóság modellek szintén értékesnek bizonyultak. Ezen opcióknak köszönhetően az EMIL SCHMID MASCHINENBAU egyértelmű vizuális ábrázolásokat tudott nyújtani az érdekelt feleknek, megkönnyítve ezzel a kommunikációt az osztályok között.

„Ez lehetővé tette számunkra, hogy a projekt korai szakaszában mindent sokkal magasabb minőségi szinten vitassunk meg az ügyféllel.”

A kommunikáció és a csapatmunka javítása

A Visual Components használata jelentősen javította a belső és külső kommunikációt. A digitális gyári modellt könnyen meg lehetett osztani az összes érintett csapattal, ami növelte az átláthatóságot és a hatékonyságot. Miután az ügyfél jóváhagyta a javasolt layout-ot, a Visual Components-ben lévő gyármodell segítségével részletes árajánlatot készítettek.

„A Visual Components megoldásának használatával képesek vagyunk a koncepciók gyorsabb optimalizálására és validálására. A különböző exportálási lehetőségeknek köszönhetően, mint például a 3D PDF, 2D DWG, vagy a virtuális valóság modellek, a logisztikától az üzemeltetésért felelős személyig, minden részlegnek átfogó információkat tudunk nyújtani.” – magyarázza Jens Lengerer, az EMIL SCHMID MASCHINENBAU mérnök értékesítője.

Ez a funkció racionalizálta az ügyfelek árajánlatainak elkészítését, amelyet vizuális elemekkel, például 3D modellekkel, képekkel és videókkal egészítettek ki. A gyári modell ilyen módon történő bemutatása támogatta az értékesítési folyamatot, és nagyobb bizalmat adott az ügyfeleknek. A rendszerkoncepció részletes bemutatása segített az ügyfeleknek abban, hogy azt világosan megértsék, és hatékonyabban tudjanak döntést hozni.

A hatékonyság és a jövedelmezőség növelése

Ez a projekt bemutatta, mennyire erős az EMIL SCHMID MASCHINENBAU mérnöki képességeinek és a Visual Components szimulációs képességeinek kombinációja. A szoftver segített csökkenteni a kritikus feladatokhoz szükséges időt, például a ciklusidők és a robotok hatótávolságának optimalizálása, így ezek a folyamatok gyorsabbá és pontosabbá váltak.

A vállalaton belül a 3D modellnek köszönhetően könnyű volt a kommunikáció a különböző részlegek között, ami gördülékenyebb projektmenedzsmenthez és nagyobb nyereségességhez vezetett. Az előnyök túlmutattak ezen a projekten, és a vállalatot a jövőbeni sikerek felé terelték. Az EMIL SCHMID MASCHINENBAU azt tervezi, hogy továbbra is a Visual Components szoftverét fogja használni a layout és összeszerelési koncepciókhoz, bízva abban, hogy képes megfelelni a változó ipari igényeknek.

Folyamatos innovációra törekvés

A Visual Components megfelelő eszközént szolgált az EMIL SCHMID MASCHINENBAU vállalat számára, hogy megfeleljen a gyorsan változó e-mobilitási piac követelményeinek. Ahogy a vállalat új kihívásokkal néz szembe, a Visual Components-cel való partnerségük továbbra is alapvető fontosságú marad a stratégiájukban, segítve őket abban, hogy versenyképesek maradjanak az egyedi gépgyártás területén.

Egy olyan iparágban, ahol a pontosság, a gyorsaság és az innováció kulcsfontosságú, Visual Components alkalmazása megmutatja, hogy a megfelelő technológia hogyan tudja a nagy ötleteket valósággá tenni. Ez a partnerség nem csak a jelenlegi projektjeiket támogatja, hanem a jövőbeni lehetőségek megragadására is ösztönzi őket, megerősítve innovatív vezető hírnevüket.